鮑玥冰，中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司新能源動(dòng)力總成事業(yè)部工藝部動(dòng)力總成工藝主管。 

　　創(chuàng)新開(kāi)拓 打造卓越項(xiàng)目

　　鮑玥冰建設(shè)集團(tuán)內(nèi)首條轉(zhuǎn)子、電機(jī)產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、電機(jī)自制，提高電驅(qū)產(chǎn)品自制深度，編制并發(fā)布流程14項(xiàng)、集團(tuán)級(jí)規(guī)范10項(xiàng)、部門(mén)級(jí)規(guī)范4項(xiàng)，規(guī)范相應(yīng)工作的流程及步驟，提高了項(xiàng)目推進(jìn)效率。參與發(fā)明專(zhuān)利12項(xiàng)，授權(quán)1項(xiàng)，實(shí)審階段9項(xiàng)，提案階段2項(xiàng)；實(shí)用新型專(zhuān)利11項(xiàng)，授權(quán)2項(xiàng)，提案階段9項(xiàng)。為解決零件信息傳遞不流暢的問(wèn)題，她以全鏈路業(yè)務(wù)主體為客戶，建設(shè)企業(yè)級(jí)零件數(shù)字主線，負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)總成領(lǐng)域“Cloud BOM” ，與一汽DIOS平臺(tái)無(wú)縫集成，提供全場(chǎng)景的數(shù)據(jù)服務(wù)，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)端到端的快速響應(yīng)，讓“零件神經(jīng)網(wǎng)”布及企業(yè)每個(gè)角落。

　　攻堅(jiān)克難 追求極致質(zhì)量

　　鮑玥冰應(yīng)用轉(zhuǎn)子后充磁技術(shù)，充磁飽和度高達(dá)99%，并降低熱固、壓裝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品清潔度。優(yōu)化電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方式，采用國(guó)際領(lǐng)先的熱固工藝，提高填充率、散熱性、耐油抗腐蝕性，磁鋼脫出力提高10倍，適配18000rpm以上的高轉(zhuǎn)速電機(jī)或油冷電機(jī)。基于一汽云原生技術(shù)，由線下手工BOM，跨過(guò)整車(chē)超級(jí)BOM階段，規(guī)劃構(gòu)建“Cloud BOM”全領(lǐng)域云上一體化服務(wù)，多系統(tǒng)關(guān)聯(lián)作業(yè)，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)信息100%聯(lián)通，上線率提高至100%，數(shù)據(jù)采集率提升至100%。

　　高效執(zhí)行 助力最優(yōu)成本

　　鮑玥冰負(fù)責(zé)的改造項(xiàng)目伴隨5款量產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，她入場(chǎng)前確認(rèn)生產(chǎn)資源、人員需求、樣件需求、能源需求，細(xì)化改造計(jì)劃至2h，緊跟進(jìn)度，確保改造按期完成；停產(chǎn)時(shí)間最大化利用，壓縮改造停產(chǎn)時(shí)間5天，保證整車(chē)訂單交付。調(diào)試過(guò)程中，快速解決問(wèn)題，方案確認(rèn)不過(guò)夜，工裝整改不過(guò)周，減少返工影響的時(shí)間，解決產(chǎn)線生產(chǎn)問(wèn)題1153項(xiàng)。

| 編輯：史曉強(qiáng)
| 初審：史曉強(qiáng)
| 復(fù)審：劉淑梅
| 終審：李   想